Sa proseso ng paggawa ng damit, Polyester fusible interlining ay isang uri ng pandiwang pantulong na karaniwang ginagamit upang mapahusay ang higpit at katatagan ng mga tela. Upang matiyak ang pangkalahatang epekto at tibay ng damit, mahalaga na i -bonding nang tama ang mainit na pagtunaw. Bago ang aplikasyon, kinakailangan upang lubos na maunawaan ang pagiging tugma sa pagitan ng napiling tela at ang mainit na pagtunaw. Ang Polyester Hot Melt Interlining ay angkop para sa daluyan hanggang sa mabibigat na tela, tulad ng koton, timpla ng polyester-cotton, lana, atbp, ngunit para sa ilaw o lubos na nababanat na tela, ang modelo ay dapat na mapili nang mabuti. Bago ang malaking operasyon, mas mahusay na magsagawa ng isang paunang pagsubok sa isang sample na tela upang obserbahan kung ang mainit na pagtunaw ay magiging sanhi ng pagkawalan ng kulay, blistering o hindi magandang bonding ng tela.
Susunod ay ang yugto ng paghahanda ng materyal. Ang mainit na pagtunaw ng pagtunaw ay kailangang i-cut sa isang hugis na naaayon sa tela, karaniwang bahagyang mas maliit kaysa sa gilid ng tela sa pamamagitan ng 1-2 mm upang maiwasan ang mataas na temperatura na matunaw ang pag-apaw at kontaminasyon ng bakal o iba pang kagamitan. Ang tela mismo ay dapat na panatilihing malinis, tuyo at walang kulubot. Sa partikular, dapat tandaan na ang mga basa na tela ay magiging sanhi ng hindi magandang bonding o bula, na nakakaapekto sa pangwakas na epekto.
Ang pag -bonding ng mainit na matunaw na interlining higit sa lahat ay nakasalalay sa tatlong pangunahing mga kadahilanan: temperatura, presyon at oras. Ang inirekumendang saklaw ng temperatura ng fusing para sa karamihan ng polyester hot melt interlinings ay nasa pagitan ng 130 ° C at 150 ° C, ngunit ang mga tiyak na mga parameter ay kailangang ma -refer sa mga tagubilin ng produkto. Kapag gumagamit ng isang bakal o isang pindutin, kinakailangan na mag -aplay ng naaangkop at pantay na presyon upang matiyak na ang mainit na natutunaw na layer ng malagkit ay maaaring ganap na tumagos sa mga hibla ng tela. Ang oras ng pag -bonding sa pangkalahatan ay kinokontrol sa pagitan ng 10 at 15 segundo, na hindi dapat masyadong maikli o masyadong mahaba, kung hindi, maaaring maging sanhi ito ng carbonization ng malagkit na layer o pagpapapangit ng ibabaw ng tela.
Sa aktwal na operasyon ng pamamalantsa, ang mainit na pagtunaw ng pagtunaw ay dapat ilagay sa malagkit na bahagi na nakaharap sa reverse side ng tela, at pagkatapos ay isang malinis na tela ng koton ay dapat gamitin bilang isang layer ng pagkakabukod upang masakop ang ibabaw ng tela upang maiwasan ang bakal na direktang makipag -ugnay sa mainit na matunaw na malagkit. Matapos ibagsak ang bakal, dapat itong panatilihing nakatigil upang mag -aplay ng presyon sa halip na dumulas pabalik -balik. Ang pag -slide ng bakal ay madaling maging sanhi ng mainit na matunaw na pagsasama -sama na hindi sinasadya o hindi pantay na pinainit nang lokal, na nagreresulta sa mga bula o mga wrinkles. Pagkatapos ng pamamalantsa, ang tela ay dapat na inilatag na flat upang palamig sa loob ng ilang minuto upang payagan ang mainit na matunaw na malagkit na palakasin nang natural. Huwag kuskusin o yumuko ito sa oras na ito upang maiwasan ang malagkit na layer mula sa pagbagsak o pag -war bago ito maayos.
Maraming mga tao ang nakatagpo ng ilang mga karaniwang problema kapag gumagamit ng mainit na matunaw na pagsasama, tulad ng mahina na pagdirikit, bubbling, at hardening ng tela, na karaniwang sanhi ng hindi tumpak na temperatura ng operating, hindi pantay na pamamalantsa, o pagpapabaya sa proseso ng paglamig. Ang labis na temperatura at presyon ay maaari ring maging sanhi ng pagtunaw sa ibabaw ng tela, na bumubuo ng mga maliliit na lugar na mahirap alisin.
Para sa malakihang paggawa ng damit, inirerekumenda na gumamit ng isang propesyonal na pagpindot sa makina para sa operasyon. Kung ito ay isang flat-plate o tuluy-tuloy na kagamitan sa pagpindot, makakamit nito ang tumpak na kontrol ng temperatura, presyon at oras, upang matiyak na ang epekto ng bonding ng bawat mainit na matunaw na interlining at ang tela ay pare-pareho at matatag, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at natapos na kalidad ng produkto.
